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汽辅模具设计的基本要求

2021-06-01(190)次浏览

由于汽车上很多注塑产品(由于功能的需要)横截面积较大,如果按照一般的方式注塑,产品会严重缩水。 如果在注塑的过程中,利用气辅装置,装气体注入型腔内,让产品中空,就可以防止
由于汽车上很多注塑产品(由于功能的需要)横截面积较大,如果按照一般的方式注塑,产品会严重缩水。
如果在注塑的过程中,利用气辅装置,装气体注入型腔内,让产品中空,就可以防止缩水,同时还可以,降低成本,减轻重量,增加强度.
    气辅模具设计的基本要求有以下几点
    1.应选用流动性较好的塑胶,方便吹气时塑胶的流动。
    2.浇口应尽量选择在产品的端部.
    3.气针吹气口应选在靠近浇口的地方,一定不能太远
    4.吹气口最好在模具的下方,以防止因重力作用胶料堆积于模具下方,造成胶厚不均匀,这条也不是确对,本人有一套大型模具设计只能在上方,最后产品同样很好,也通过了一汽大众验收
    5.气辅模要求模具温度较高,一般都要用热流道
    6.气辅模具中的溢料槽,最好做锥形,方便带出
   
    8.气辅工艺也很重要,有我前面的文章中有篇关于汽辅工艺的,也可参考参考
以上为个人关点,仅供大家参考
 

 

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